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激光切割行业氮气应用

2021-11-24 15:38:59

现在用激光切割制氮机已经很广泛了,下面我们来谈谈氮气切割的优点,它和激光切割有什么区别?

CO2激光通过喷嘴照射到材料表面,材料吸收能量后进入熔化状态,水切割,辅气将液体材料吹走。随着切割方向表逐渐移动,熔化区形成连续的切缝,即激光切割。氧切割机在激光复合机上开始了氧切切。2001年引进了BTL3000激光切割机,并引入了新的加工工艺。氮切割法的应用,不仅提高了切割质量,而且扩大了加工范围。

氮气切割的优点:

氮(制氮机现场产氮)的主要优点是切割质量好,加工范围广,但也有成本高的缺点。以下是通过与氧氧切割的对比来阐述以上特点。

激光切割制氮机

激光切割按所用的辅助气体可分为氧、氮两种切割方式。氧在切割过程中参与燃烧,熔点温度接近沸点。温度过高,不能保证断面光滑,再加上氧化反应,增大热影响区,使得切割质量比较差,容易产生切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差、焊渣等质量缺陷。切割时所用材料全靠激光熔合,氮气吹切,避免不适当的化学反应。熔点温度比较低,加氮气冷却,保护作用,反应平稳、均匀,切割品质高。截面细密光滑,表面粗糙度低,且无氧化。

氮气机可以提高品质,增加生产效率,降低成本,可以替代“液氮”切割的产品。激光制氮机厂家的制氮机通过碳分子筛变压吸附原理有效分离出空气中的氧气,得到高纯度的氮气;气流稳定氮气经制氮内部贮气罐储存之后,可达到平衡压力;纯度可控制氮过程由PSA操作程序控制,可按需要流量进行计量和调节;氮气纯度可达99.99%,可替代数种液氮切割。

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