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激光切割空压机含油怎么办?

2021-08-12 15:42:36

激光切割空压机加工过程中,辅助气体是必不可少的。首要任务是:

助燃——提高切割效率;

冷却-防止材料硬化;

清洗-高压气体吹走熔化的金属熔渣,防止尘埃堵塞激光喷嘴,以及对焦镜头等光学元件。

用于激光切割的辅助气体类型。

当前激光切割行业应用较广泛的主要是三种辅助气体:

氧:主要用来切割碳钢材料,因为氧是优良的助燃剂,可以提高切割效率。但在切割表面上会形成金属氧化膜,对后续的机加工会有一定的影响。

氮:主要用于不锈钢的切割,氮气不与金属发生反应因此不会形成氧化膜,有利于后续加工。而正是这一优点,导致氮气的切割效率低,气体消耗增加。

压缩空气:较氧和氮更容易获得,而且成本较低。因为空气中氧含量约20%,氮约占78%,这决定了其切割效率远不及氧,但又优于氮,同时其切割作业面优于氧气。

激光切割空压机

依据市场上6000W激光切割一次用气情况进行对比。

选择压缩空气的每小时成本是最小的,在使用氧或氮气作辅助气体时,激光切割设备的其他工序也需要使用压缩空气。所以选择压缩空气作为工件加工所需的辅助气体是最经济的。

以上设备是目前市场上较为常见的激光切割空压机,它是集除水、除尘、缓冲罐为一体的设备,安装方便,省去了用户自配储气罐、冷干机、过滤器的麻烦,而且售后服务也很方便。

在储气罐后端增加除油过滤器,大部分液态水通过储气罐的冷凝和除水过滤器去除,再用冷冻干燥机将压缩空气的露点降至5℃左右,最后经过后端多级过滤器对残液进行过滤。最后进入激光切割设备。这样对压缩空气中的水、灰尘进行了良好的处理,可以满足激光切割的使用要求。但忽略了油液的作用,仅针对液体油的处理,没有对压缩空气中的气态油进行净化,会导致压缩空气在吹出熔渣时,压缩空气泄压急剧冷凝,使气态油在泄压降温的同时凝聚成液态油,从而污染激光切割设备。

压缩空气中含有水雾和油,如果处理不干净,其中的油水混合物会污染保护镜,轻微影响激光切割效率,或使激光焦点分散,造成产品切割不透,产生废品。甚至会引起高能激光头的损坏,造成较大的经济损失。

总之,在使用上述压缩空气系统时,应考虑机油对激光切割的影响,在此情况下,增加一台除油装置是十分必要的。


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